一种超微晶磁芯的热处理方法

专利的名声

:一种超微晶磁芯的热加工方式

技术接防

本解释触及一种非晶创造技术接防,特殊触及匹配应用的诱体、互感器类卒应用的超微晶磁芯的热加工方式。

放技术

超微晶塞满以其优胜的磁功能、高广大坚韧,伸缩性处置技术,能源节约环保优势逐渐表现,异国应用于航空、消息、电力电子及倚靠接防,次要用于代表硅钢、作为滤器的坡莫排运和铁素体、互感器、电感卒用铁或磁芯。超微晶磁芯在不相同卒射中靶子磁功能想要可以经过采取不相同的热加工技术收到,去热加工技术的一直与否对超微晶磁芯磁功能的存亡绝续起到了定局的功能,(眼前的超微晶磁芯的基准工作指数为初始导磁性μ Q.Q8 > 60,000,最高的导磁性> 200,000,饱和的磁密度Bs > IlOOmT,矫顽力 Hc < 1. 6A/m,单位铁损 Ps (0. 5T/20KHz 时)< 30W/Kg,单位铁损 Ps (0. 2T/100KHz 时) < 70ff/Kg)。没经过热加工的超微晶磁芯,其磁工作指数是异常低的,比如在退火前其导磁性很低,仅为退火后的1/10左右,且退火前其单位铁损很大,是退火后的10倍左右,由此可见退火前后的工作指数相差是异常大的。并且即使超微晶磁芯经过退火处置,如果采取的热加工技术不合理,其磁功能的优胜性就不能收到足足发挥,也就是说,超微晶磁芯就不能在其姣姣者状态下应用,这必然会影响所加工卒的功能,及造成卒本钱的增加。去,合理的热加工技术对超微晶磁芯磁功能的存亡绝续起到了异常关键的功能,超微晶磁芯在不相同卒应用射中靶子功能存亡绝续除了塞满本身不可改变的因素外,次要取决于其热加工技术,这也是超微晶塞满作为磁芯应用优于硅钢的一大亮点。存在的磁芯的热加工技术,如专利的自找麻烦号 92102499. 1的解释专利的,其为传统磁芯的热加工,并不适用超微晶磁芯的热加工。鉴于这种技术必要,迫切必要出现一种技术简略,该技术热加工后的芯材功能异常优胜。,收到的超微晶磁芯功能限制因素远高于基准限制因素,应用该果核的卒功能可以巨大地预付款。,取消法令卒本钱。

解释满足
本解释的挥向是克复存在的缺陷。,求婚一任一某一简略的指引航线,该技术热加工后的芯材功能异常优胜。,收到的超微晶磁芯功能限制因素远高于基准限制因素,它可以巨大地预付款应用该果核的卒的功能。,取消法令卒本钱的一种超微晶磁芯的热加工方式。为了取得前述的挥向,本解释求婚了一种超微晶磁芯的热加工方式,其特点符合,包含下述着手处理超微晶磁芯热加工时采取无磁场退火、同时,采取氩停止辩护退火绝热时期 必然的局面下,设定不相同的退火发烧,退火发烧设为520、530、M0、550、560、570、 580、590、共检测9例600摄氏温度。,话说回来对试验卒停止比较地。。。。,找出姣姣者退火发烧t ;姣姣者退火发烧t 必然的局面下,设置不相同的握住时期,识别设置为15。、 30,45,在60分钟内停止了四种试验。,比较地了不相同绝热时期下的试验卒。,找出姣姣者握住时期t ;惟一剩下的范围意见超微晶姣姣者热加工方式射中靶子姣姣者退火发烧为560 570°C,姣姣者握住时期为60分钟。。进一步地包含下述着手处理超微晶磁芯热加工指引航线为从室温开端勻速升温至480°C,必要80分钟。;绝热一次。,使发烧不变在480摄氏温度。,绝热60分钟;话说回来发烧推两遍。,温升至510 C ;必要15分钟。;话说回来停止二次绝热。。。,握住炉温不变在510摄氏温度。,绝热30分钟;话说回来停止十分预热。,调整采暖击毁,采暖至560 570°C ;必要20分钟。;话说回来停止十分绝热。。。,握住炉温不变在560 570°C,绝热60分钟。绝热后指示方向排放,扬谷机活肉凉的。本解释的热加工方式后,绕试验着手处理为F。,校验后所得的超微晶的次要功能限制因素如次初始导磁性μ α(18 > 90,000,最大浸透率μ m > 550,000,饱和的磁密 Bs > 1150mT,矫顽力 Hc < 0. 9A/m,单位铁损 Ps (0. 5T/20KHz 时)< ^W/Kg,单位铁损 Ps(0. 2T/100KHz 时)< 65W/Kg。超微晶磁芯在升温指引航线中识别在480°C与510°C两个发烧下识别停止了 60分钟和 30分钟的绝热,使超微晶磁芯内、表面发烧完整抵消,驱逐塞满内应力,预付款功能;基本原则超微晶塞满的塞满特点,在510摄氏温度时会有一任一某一明显的结晶发热的指引航线。,使超微晶磁芯活肉升温,因而在510摄氏温度的发烧下只必要30分钟就可以加热。,可废止堆芯发烧迅速的推。,握住炉温与炉芯发烧抵消,脱下预付款超微晶磁芯的磁功能。本解释的优点符合,技术简略,该技术热加工后的芯材功能异常优胜。,收到的超微晶磁芯功能限制因素远高于基准限制因素,应用该果核的卒功能可以巨大地预付款。, 取消法令卒本钱。详细为1、铁芯在升温指引航线中识别在480°C与510°C两个发烧下停止了较长时期的绝热, 可以使磁芯内表面发烧完整抵消,有效驱逐塞满内应力,预付款功能;同时基本原则超微晶塞满的塞满特点,在510°C下会有一任一某一明显的晶化发热的指引航线,使磁芯活肉升温,去特殊在510°C 下停止30分钟左右的绝热,可废止堆芯发烧迅速的推。,握住炉温与炉芯发烧抵消,对磁芯的磁功能预付款极为有利。2、经此热加工技术处置的磁芯功能优异,各功能限制因素比基准想要高出很多,可巨大地预付款卒功能及取消法令卒本钱。注超微晶磁芯的磁功能基准为初始导磁性μα。8 > 60,000,最大浸透率μω> 200,000,饱和的磁密度Bs > IlOOmT,矫顽力 < ,单位铁损 Ps (0. 5T/20KHz 时)< 30W/Kg,单位铁损 Ps (0. 2T/100KHz 时)< 70W/Kg。

图1是PR中所示热加工方式的示意图。。
详细抬出去例
以下是随附的计划大纲。,对本解释停止阐明。 如图1所示,图1是PR中所示热加工方式的示意图。。
本解释求婚了一种超微晶磁芯的热加工方式,执政的,包含下述着手处理超微晶磁芯热加工时采取无磁场退火、同时,采取氩停止辩护退火绝热时期 必然的局面下,设定不相同的退火发烧,退火发烧设为520、530、M0、550、560、570、 580、590、共检测9例600摄氏温度。,话说回来对试验卒停止比较地。。。。,找出姣姣者退火发烧t ;姣姣者退火发烧t 必然的局面下,设置不相同的握住时期,识别设置为15。、 30,45,在60分钟内停止了四种试验。,比较地了不相同绝热时期下的试验卒。,找出姣姣者握住时期t ;惟一剩下的范围意见超微晶姣姣者热加工方式射中靶子姣姣者退火发烧为560 570°C,姣姣者握住时期为60分钟。。进一步地包含下述着手处理超微晶磁芯热加工指引航线为从室温开端勻速升温至480°C,必要80分钟。;绝热一次。,使发烧不变在480摄氏温度。,绝热60分钟;话说回来发烧推两遍。,温升至510 C ;必要15分钟。;话说回来停止二次绝热。。。,握住炉温不变在510摄氏温度。,绝热30分钟;话说回来停止十分预热。,调整采暖击毁,采暖至560 570°C ;必要20分钟。;话说回来停止十分绝热。。。,握住炉温不变在560 570°C,绝热60分钟, 绝热后指示方向排放,扬谷机活肉凉的。本解释的热加工方式后,绕试验着手处理为F。,校验后所得的超微晶的次要功能限制因素如次初始导磁性μ α(18 > 90,000,最大浸透率μ m > 550,000,饱和的磁密 Bs > 1150mT,矫顽力 Hc < 0. 9A/m,单位铁损 Ps (0. 5T/20KHz 时)< ^W/Kg,单位铁损 Ps(0. 2T/100KHz 时)< 65W/Kg。超微晶磁芯在升温指引航线中识别在480°C与510°C两个发烧下识别停止了 60分钟和 30分钟的绝热,使超微晶磁芯内、表面发烧完整抵消,驱逐塞满内应力,预付款功能;基本原则超微晶塞满的塞满特点,在510摄氏温度时会有一任一某一明显的结晶发热的指引航线。,使超微晶磁芯活肉升温,因而在510摄氏温度的发烧下只必要30分钟就可以加热。,可废止堆芯发烧迅速的推。,握住炉温与炉芯发烧抵消,脱下预付款超微晶磁芯的磁功能。详细例子例1、用IOmm宽的超微晶带材卷绕成内径25mm,外径40mm的共模电感用磁芯,按以上热加工技术对绕制好的磁芯停止热加工共模电感用磁芯热加工时采取无磁场退火、同时,采取氩停止辩护退火绝热时期 必然的局面下,设定不相同的退火发烧,退火发烧设为520、530、M0、550、560、 570、580、590、共检测9例600摄氏温度。,话说回来对试验卒停止比较地。。。。,找出姣姣者退火发烧t ;姣姣者退火发烧t 必然的局面下,设置不相同的握住时期,识别设置为15。、 30,45,在60分钟内停止了四种试验。,比较地了不相同绝热时期下的试验卒。,找出姣姣者握住时期t ;惟一剩下的范围意见共模电感用磁芯姣姣者热加工方式射中靶子姣姣者退火发烧为560 570°C,姣姣者握住时期为60分钟。。进一步地包含下述着手处理共模电感用磁芯热加工指引航线为从室温开端勻速升温至480°C,必要80分钟。;绝热一次。,使发烧不变在480摄氏温度。,绝热60分钟;话说回来发烧推两遍。,温升至510 C ;必要15分钟。;话说回来停止二次绝热。。。,握住炉温不变在510摄氏温度。,绝热30分钟;话说回来停止十分预热。,调整采暖击毁,采暖至560 570°C ;必要20分钟。;话说回来停止十分绝热。。。,握住炉温不变在560 570°C,绝热60分钟,绝热后指示方向排放,扬谷机活肉凉的。热加工发烧为560°C,绝热时期60分钟,出炉后用扬谷机活肉凉的。话说回来对处置好的磁芯绕线校验,校验卒如次初始导磁性μ 0.08 = 108, 000,最大浸透率μ m = 680,000,饱和的磁密 Bs = 1175mT,矫顽力 Hc = 0. 53A/m,单位铁损 Ps (0. 5T/20KHz 时)=23. 6ff/Kg,单位铁损 I3S (0. 2T/100KHz 时)=61. 8W/Kg。经过校验卒表明采取此种热加工方式处置的磁芯功能比基准想要高出很多,优异的磁功能可使卒产生较强的阻尼效果,衰减共模电流,能巨大地预付款卒的抗干扰能力。例子2 ;用IOmm宽的超微晶带材卷绕成内径25mm,外径40mm的共模电感用磁芯, 按本解释的热加工方式对绕制好的磁芯停止热加工热加工发烧为563°C,绝热时期60分钟,出炉后用扬谷机活肉凉的。话说回来对处置好的磁芯绕线校验,校验卒如次初始导磁性 μ 0.08 = 99, 000,最高的导磁性 μ m = 635,000,饱和的磁密 Bs = 1166mT,矫顽力 Hc = 0. 59A/m, 单位铁损 Ps (0. 5T/20KHz 时)=20. 3ff/Kg,单位铁损 Ps (0. 2T/100KHz 时)=60. 2W/Kg。经过校验卒表明采取此种热加工方式处置的磁芯功能比基准想要高出很多,优异的磁功能可使卒产生较强的阻尼效果,衰减共模电流,能巨大地预付款卒的抗干扰能力。例子3 用IOmm宽的超微晶带材卷绕成内径25mm,外径40mm的共模电感用磁芯,按本解释的热加工方式对绕制好的磁芯停止热加工热加工发烧为566°C,绝热时期60分钟, 出炉后用扬谷机活肉凉的。话说回来对处置好的磁芯绕线校验,校验卒如次初始导磁性Patl8 = 116,000,最大浸透率μ m = 732,000,饱和的磁密度Bs = 1171mT,矫顽力 = 0. 48A/m,单位铁损 Ps (0. 5T/20KHz 时)=21. 2ff/Kg,单位铁损 I3S (0. 2T/100KHz 时)=59. 8W/Kg。经过校验卒表明采取此种热加工方式处置的磁芯功能比基准想要高出很多,优异的磁功能可使卒产生较强的阻尼效果,衰减共模电流,能巨大地预付款卒的抗干扰能力。例子4 用IOmm宽的超微晶带材卷绕成内径25mm,外径40mm的共模电感用磁芯,按本解释的热加工方式对绕制好的磁芯停止热加工热加工发烧为570°C,绝热时期60分钟, 出炉后用扬谷机活肉凉的。话说回来对处置好的磁芯绕线校验,校验卒如次初始导磁性Patl8 = 105,000,最大浸透率μ m = 706,000,饱和的磁密度Bs = 1169mT,矫顽力 = 0. 62A/m,单位铁损 Ps (0. 5T/20KHz 时)=23. 8ff/Kg,单位铁损 I3S (0. 2T/100KHz 时)=62. 8W/Kg。经过校验卒表明采取此种热加工方式处置的磁芯功能比基准想要高出很多,优异的磁功能可使卒产生较强的阻尼效果,衰减共模电流,能巨大地预付款卒的抗干扰能力。例子5:用30mm宽的超微晶带材卷绕成内径130mm,外径160mm的电力互感器用磁芯,按本解释热加工技术对绕制好的磁芯停止热加工,热加工发烧为560°C,绝热时期60分钟,详细升温指引航线按图1示,出炉后用扬谷机活肉凉的。话说回来对处置好的磁芯绕线校验,校验卒如次初始导磁性μα(18 = 119,000,最高的导磁性ym = 743,000,饱和的磁密 Bs = 1182mT,矫顽力 Hc = 0. 68A/m,单位铁损 Ps (0. 5T/20KHz 时)=23. 9ff/Kg,单位铁损 ^(Τ/100ΚΗζ时)=61W/Kg。经过校验卒表明采取此种热加工方式处置的磁芯功能比基准想要高出很多,可巨大地预付款卒的测量精度,缩小体积,节约本钱。例子6:用30mm宽的超微晶带材卷绕成内径130mm,外径160mm的电力互感器用磁芯,按本解释热加工技术对绕制好的磁芯停止热加工,热加工发烧为563°C,绝热时期60分钟,详细升温指引航线按图1示,出炉后用扬谷机活肉凉的。话说回来对处置好的磁芯绕线校验,校验卒如次初始导磁性μ 0.08 = 103,000,最高的导磁性Um = 652,000,饱和的磁密 Bs = 1176mT,矫顽力 Hc = 0. 52A/m,单位铁损 Ps (0. 5T/20KHz 时)=22. 5ff/Kg,单位铁损 Ps (0. 2T/100KHZ时)=60. 3W/Kg。经过校验卒表明采取此种热加工方式处置的磁芯功能比基准想要高出很多,可巨大地预付款卒的测量精度,缩小体积,节约本钱。例子7 用30mm宽的超微晶带材卷绕成内径130mm,外径160mm的电力互感器用磁芯,按本解释热加工技术对绕制好的磁芯停止热加工,热加工发烧为567°C,绝热时期60分钟,详细升温指引航线按图1示,出炉后用扬谷机活肉凉的。话说回来对处置好的磁芯绕线校验,校验卒如次初始导磁性μα(18 = 112,000,最高的导磁性ym = 709,000,饱和的磁密 Bs = 1162mT,矫顽力 Hc = 0. 49A/m,单位铁损 Ps (0. 5T/20KHz 时)=20. 5ff/Kg,单位铁损 Ps (0. 2T/100KHZ时)=58. 9W/Kg。经过校验卒表明采取此种热加工方式处置的磁芯功能比基准想要高出很多,可巨大地预付款卒的测量精度,缩小体积,节约本钱。例子8:用30mm宽的超微晶带材卷绕成内径130mm,外径160mm的电力互感器用磁芯,按本解释热加工技术对绕制好的磁芯停止热加工,热加工发烧为570°C,绝热时期60分钟,详细升温指引航线按图1示,出炉后用扬谷机活肉凉的。话说回来对处置好的磁芯绕线校验,校验卒如次初始导磁性μ 0.08 = 109,000,最高的导磁性Um = 676,000,饱和的磁密 Bs = 1168mT,矫顽力 Hc = 0. 60A/m,单位铁损 Ps (0. 5T/20KHz 时)=21. 9ff/Kg,单位铁损 Ps (0. 2T/100KHZ时)=59. 6W/Kg。经过校验卒表明采取此种热加工方式处置的磁芯功能比基准想要高出很多,可巨大地预付款卒的测量精度,缩小体积,节约本钱。本解释技术简略。,该技术热加工后的芯材功能异常优胜。,收到的超微晶磁芯功能限制因素远高于基准限制因素,应用该果核的卒功能可以巨大地预付款。,取消法令卒本钱。 铁芯在升温指引航线中识别在480°C与510°C两个发烧下停止了较长时期的绝热,可以使磁芯内表面发烧完整抵消,有效驱逐塞满内应力,预付款功能;同时基本原则超微晶塞满的塞满特点,在 510°C下会有一任一某一明显的晶化发热的指引航线,使磁芯活肉升温,去特殊在510°C下停止30分钟左右的绝热,可废止堆芯发烧迅速的推。,握住炉温与炉芯发烧抵消,对磁芯的磁功能预付款极为有利。经此热加工技术处置的磁芯功能优异,各功能限制因素比基准想要高出很多,可巨大地预付款卒功能及取消法令卒本钱。注超微晶磁芯的磁功能基准为初始导磁性μα(ι8 > 60,000,最高的导磁性 μ m > 200, 000,饱和的磁密 Bs > IlOOmT,矫顽力 Hc < 1. 6A/m,单位铁损 I3S (0. 5T/20KHz 时)< 30W/Kg,单位铁损 I3S (0. 2T/100KHz 时)< 70W/Kg。
赋予头衔想要
1.一种超微晶磁芯的热加工方式,其特点符合,包含下述着手处理超微晶磁芯热加工时采取无磁场退火、同时,采取氩停止辩护退火绝热时期 必然的局面下,设定不相同的退火发烧,退火发烧设为520、530、M0、550、560、570、580、 590、共检测9例600摄氏温度。,话说回来对试验卒停止比较地。。。。,找出姣姣者退火发烧t ;姣姣者退火发烧t 必然的局面下,设置不相同的握住时期,识别设置为15。、30、 45,在60分钟内停止了四种试验。,比较地了不相同绝热时期下的试验卒。,找出姣姣者握住时期t ;惟一剩下的范围意见超微晶姣姣者热加工方式射中靶子姣姣者退火发烧为560 570°C,姣姣者握住时期为60分钟。。
2.基本原则赋予头衔想要1所述超微晶磁芯的热加工方式,其特点符合,进一步地包含下述着手处理超微晶磁芯热加工指引航线为从室温开端勻速升温至480°C,必要80分钟。;绝热一次。,使发烧不变在480摄氏温度。,绝热60分钟;话说回来发烧推两遍。,温升至510 C ;必要15分钟。;话说回来停止二次绝热。。。,握住炉温不变在510摄氏温度。,绝热30分钟;话说回来停止十分预热。,调整采暖击毁,采暖至560 570°C ;必要20分钟。;话说回来停止十分绝热。。。,握住炉温不变在560 570°C,绝热60分钟,绝热后指示方向排放,扬谷机活肉凉的。
3.基本原则赋予头衔想要1或2所述超微晶磁芯的热加工方式,其特点符合,本解释的热加工方式后,绕试验着手处理为F。,校验后所得的超微晶的次要功能限制因素如次初始导磁性 μ 0. 08 > 90, 000,最高的导磁性 μ m > 550, 000,饱和的磁密 Bs > 1150mT,矫顽力 Hc < 0. 9A/ m,单位铁损 I3S (0. 5T/20KHz 时)< 26W/Kg,单位铁损 I3S (0. 2T/100KHz 时)< 65W/Kg。
4.基本原则赋予头衔想要2所述超微晶磁芯的热加工方式,其特点符合,超微晶磁芯在升温指引航线中识别在480°C与510°C两个发烧下识别停止了 60分钟和30分钟绝热,使超微晶磁芯内、表面发烧完整抵消,足足驱逐塞满的内应力,预付款功能;基本原则超微晶塞满的塞满特点,在510摄氏温度时会有一任一某一明显的结晶发热的指引航线。,使超微晶磁芯活肉升温,因而在510摄氏温度的发烧下只必要30分钟就可以加热。,可废止堆芯发烧迅速的推。,握住炉温与炉芯发烧抵消,脱下预付款超微晶磁芯的磁功能。
全文摘要
本解释公了一种超微晶磁芯的热加工方式,执政的,包含下述着手处理超微晶磁芯热加工时采取无磁场退火、同时,采取氩停止辩护退火绝热时期必然的局面下,设定不相同的退火发烧,退火发烧设为520、530、540、550、560、570、580、590、在600℃下共停止了9种试验。,话说回来对试验卒停止比较地。。。。,找出姣姣者退火发烧t;姣姣者退火发烧t必然的局面下,设置不相同的握住时期,识别设置为15。、30、45、在60分钟内停止了四种试验。,比较地了不相同绝热时期下的试验卒。,找出姣姣者握住时期t;惟一剩下的范围意见超微晶姣姣者热加工方式射中靶子姣姣者退火发烧为560~570℃,姣姣者握住时期为60分钟。。本解释技术简略。,该技术热加工后的芯材功能异常优胜。,收到的超微晶磁芯功能限制因素远高于基准限制因素,应用该果核的卒功能可以巨大地预付款。,取消法令卒本钱。
文档编号H01F41/02GK102363830SQ20111035445
公日2012年2月29日 自找麻烦日期:2011年10月26日 第一流的日2011年10月26日
解释者刘风琴, 李晓雨 自找麻烦人:青岛云路新能源科技有限公司

no comments

Leave me comment