一种超微晶磁芯的热处理方法

取得专利权术语

:一种超微晶磁芯的热加工办法

技术界

本解释关涉一种非晶创造技术界,特殊关涉适宜应用的诱体、互感器类货物应用的超微晶磁芯的热加工办法。

上下文技术

超微晶基面以其优胜的磁机能、高严格性不屈不挠,伸缩性处置手法,能源节约环保优势逐渐表现,普遍应用于航空、新闻报道、电力电子及另任何人界,首要用于代表硅钢、作为抽出器的坡莫排运和铁素体、互感器、电感货物用铁或磁芯。超微晶磁芯在不同的货物做成某事磁机能资格可以经过采取不同的的热加工手法吸引,像这样热加工手法的立刻与否对超微晶磁芯磁机能的存亡绝续起到了终结的功能,(眼前的超微晶磁芯的基准工作指数为初始导磁性μ Q.Q8 > 60,000,最高的导磁性> 200,000,使充满磁密度Bs > IlOOmT,矫顽力 Hc < 1. 6A/m,单位铁损 Ps (0. 5T/20KHz 时)< 30W/Kg,单位铁损 Ps (0. 2T/100KHz 时) < 70ff/Kg)。没经过热加工的超微晶磁芯,其磁工作指数是非常赞许地低的,比如在退火前其导磁性很低,仅为退火后的1/10左右,且退火前其单位铁损很大,是退火后的10倍左右,由此可见退火前后的工作指数相差是非常赞许地大的。并且即使超微晶磁芯经过退火处置,如果采取的热加工手法不合理,其磁机能的优胜性就不能吸引整整发挥,也就是说,超微晶磁芯就不能在其粹状态下应用,这必然会影响所加工货物的机能,及造成货物本钱的增加。像这样,合理的热加工手法对超微晶磁芯磁机能的存亡绝续起到了非常赞许地关键的功能,超微晶磁芯在不同的货物应用做成某事机能存亡绝续除了基面本身不可改变的因素外,首要取决于其热加工技术,这也是超微晶基面作为磁芯应用优于硅钢的一大亮点。目前的的磁芯的热加工手法,如取得专利权勤勉号 92102499. 1的解释取得专利权,其为传统磁芯的热加工,并不适用超微晶磁芯的热加工。鉴于这种技术必要,迫切必要出现一种手法简略,该手法热加工后的芯材机能非常赞许地优胜。,吸引的超微晶磁芯机能参量远高于基准参量,应用该后室的货物机能可以非常繁殖。,使萧条货物本钱。

解释愿意的
本解释的实体的是克复目前的的错误。,表示愿意任何人简略的诉讼程序,该手法热加工后的芯材机能非常赞许地优胜。,吸引的超微晶磁芯机能参量远高于基准参量,它可以非常繁殖应用该后室的货物的机能。,使萧条货物本钱的一种超微晶磁芯的热加工办法。为了积累到是你这么说的嘛!实体的,本解释表示愿意了一种超微晶磁芯的热加工办法,其特点分娩,包含下述估量超微晶磁芯热加工时采取无磁场退火、同时,采取氩警惕退火绝热工夫 必然的使适应下,设定不同的的退火体温,退火体温设为520、530、M0、550、560、570、 580、590、共检测9例600摄氏温度。,因此对试验末后举行有点。。。。,找出粹退火体温t ;粹退火体温t 必然的使适应下,设置不同的的抚养工夫,区别设置为15。、 30,45,在60分钟内举行了四种试验。,有点了不同的绝热工夫下的试验末后。,找出粹抚养工夫t ;最后的范围意见超微晶粹热加工办法做成某事粹退火体温为560 570°C,粹抚养工夫为60分钟。。更包含下述估量超微晶磁芯热加工诉讼程序为从室温开端勻速升温至480°C,必要80分钟。;绝热一次。,使体温不乱在480摄氏温度。,绝热60分钟;因此体温推两遍。,温升至510 C ;必要15分钟。;因此举行二次绝热。。。,抚养炉温不乱在510摄氏温度。,绝热30分钟;因此举行三倍的数预热。,容纳激烈作为毕生职业的,激烈至560 570°C ;必要20分钟。;因此举行三倍的数绝热。。。,抚养炉温不乱在560 570°C,绝热60分钟。绝热后直系的排放,吹风机疾速冷却的。本解释的热加工办法后,弯曲的试验估量为F。,考验后所得的超微晶的首要机能参量列举如下初始导磁性μ α(18 > 90,000,最大浸透率μ m > 550,000,使充满磁密 Bs > 1150mT,矫顽力 Hc < 0. 9A/m,单位铁损 Ps (0. 5T/20KHz 时)< ^W/Kg,单位铁损 Ps(0. 2T/100KHz 时)< 65W/Kg。超微晶磁芯在升温诉讼程序中区别在480°C与510°C两个体温下区别举行了 60分钟和 30分钟的绝热,使超微晶磁芯内、内部体温完整均衡,拿下基面内应力,繁殖机能;地面超微晶基面的基面特点,在510摄氏温度时会有任何人明显的结晶发热的诉讼程序。,使超微晶磁芯疾速升温,因而在510摄氏温度的体温下只必要30分钟就可以热情的。,可忍住堆芯体温急剧推。,抚养炉温与炉芯体温均衡,赞成繁殖超微晶磁芯的磁机能。本解释的优点分娩,手法简略,该手法热加工后的芯材机能非常赞许地优胜。,吸引的超微晶磁芯机能参量远高于基准参量,应用该后室的货物机能可以非常繁殖。, 使萧条货物本钱。详细为1、铁芯在升温诉讼程序中区别在480°C与510°C两个体温下举行了较长工夫的绝热, 可以使磁芯内内部体温完整均衡,有效拿下基面内应力,繁殖机能;同时地面超微晶基面的基面特点,在510°C下会有任何人明显的晶化发热的诉讼程序,使磁芯疾速升温,像这样特殊在510°C 下举行30分钟左右的绝热,可忍住堆芯体温急剧推。,抚养炉温与炉芯体温均衡,对磁芯的磁机能繁殖极为有利。2、经此热加工手法处置的磁芯机能优异,各机能参量比基准资格高出很多,可非常繁殖货物机能及使萧条货物本钱。注超微晶磁芯的磁机能基准为初始导磁性μα。8 > 60,000,最大浸透率μω> 200,000,使充满磁密度Bs > IlOOmT,矫顽力 < ,单位铁损 Ps (0. 5T/20KHz 时)< 30W/Kg,单位铁损 Ps (0. 2T/100KHz 时)< 70W/Kg。

图1是PR中所示热加工办法的示意图。。
详细执行例
以下是随附的原本。,对本解释举行阐明。 如图1所示,图1是PR中所示热加工办法的示意图。。
本解释表示愿意了一种超微晶磁芯的热加工办法,朝内的,包含下述估量超微晶磁芯热加工时采取无磁场退火、同时,采取氩警惕退火绝热工夫 必然的使适应下,设定不同的的退火体温,退火体温设为520、530、M0、550、560、570、 580、590、共检测9例600摄氏温度。,因此对试验末后举行有点。。。。,找出粹退火体温t ;粹退火体温t 必然的使适应下,设置不同的的抚养工夫,区别设置为15。、 30,45,在60分钟内举行了四种试验。,有点了不同的绝热工夫下的试验末后。,找出粹抚养工夫t ;最后的范围意见超微晶粹热加工办法做成某事粹退火体温为560 570°C,粹抚养工夫为60分钟。。更包含下述估量超微晶磁芯热加工诉讼程序为从室温开端勻速升温至480°C,必要80分钟。;绝热一次。,使体温不乱在480摄氏温度。,绝热60分钟;因此体温推两遍。,温升至510 C ;必要15分钟。;因此举行二次绝热。。。,抚养炉温不乱在510摄氏温度。,绝热30分钟;因此举行三倍的数预热。,容纳激烈作为毕生职业的,激烈至560 570°C ;必要20分钟。;因此举行三倍的数绝热。。。,抚养炉温不乱在560 570°C,绝热60分钟, 绝热后直系的排放,吹风机疾速冷却的。本解释的热加工办法后,弯曲的试验估量为F。,考验后所得的超微晶的首要机能参量列举如下初始导磁性μ α(18 > 90,000,最大浸透率μ m > 550,000,使充满磁密 Bs > 1150mT,矫顽力 Hc < 0. 9A/m,单位铁损 Ps (0. 5T/20KHz 时)< ^W/Kg,单位铁损 Ps(0. 2T/100KHz 时)< 65W/Kg。超微晶磁芯在升温诉讼程序中区别在480°C与510°C两个体温下区别举行了 60分钟和 30分钟的绝热,使超微晶磁芯内、内部体温完整均衡,拿下基面内应力,繁殖机能;地面超微晶基面的基面特点,在510摄氏温度时会有任何人明显的结晶发热的诉讼程序。,使超微晶磁芯疾速升温,因而在510摄氏温度的体温下只必要30分钟就可以热情的。,可忍住堆芯体温急剧推。,抚养炉温与炉芯体温均衡,赞成繁殖超微晶磁芯的磁机能。详细例子例1、用IOmm宽的超微晶带材卷绕成内径25mm,外径40mm的共模电感用磁芯,按以上热加工手法对绕制好的磁芯举行热加工共模电感用磁芯热加工时采取无磁场退火、同时,采取氩警惕退火绝热工夫 必然的使适应下,设定不同的的退火体温,退火体温设为520、530、M0、550、560、 570、580、590、共检测9例600摄氏温度。,因此对试验末后举行有点。。。。,找出粹退火体温t ;粹退火体温t 必然的使适应下,设置不同的的抚养工夫,区别设置为15。、 30,45,在60分钟内举行了四种试验。,有点了不同的绝热工夫下的试验末后。,找出粹抚养工夫t ;最后的范围意见共模电感用磁芯粹热加工办法做成某事粹退火体温为560 570°C,粹抚养工夫为60分钟。。更包含下述估量共模电感用磁芯热加工诉讼程序为从室温开端勻速升温至480°C,必要80分钟。;绝热一次。,使体温不乱在480摄氏温度。,绝热60分钟;因此体温推两遍。,温升至510 C ;必要15分钟。;因此举行二次绝热。。。,抚养炉温不乱在510摄氏温度。,绝热30分钟;因此举行三倍的数预热。,容纳激烈作为毕生职业的,激烈至560 570°C ;必要20分钟。;因此举行三倍的数绝热。。。,抚养炉温不乱在560 570°C,绝热60分钟,绝热后直系的排放,吹风机疾速冷却的。热加工体温为560°C,绝热工夫60分钟,出炉后用吹风机疾速冷却的。因此对处置好的磁芯绕线考验,考验末后列举如下初始导磁性μ 0.08 = 108, 000,最大浸透率μ m = 680,000,使充满磁密 Bs = 1175mT,矫顽力 Hc = 0. 53A/m,单位铁损 Ps (0. 5T/20KHz 时)=23. 6ff/Kg,单位铁损 I3S (0. 2T/100KHz 时)=61. 8W/Kg。经过考验末后表明采取此种热加工方式处置的磁芯机能比基准资格高出很多,优异的磁机能可使货物产生较强的阻尼效果,衰减共模电流,能非常繁殖货物的抗干扰能力。例子2 ;用IOmm宽的超微晶带材卷绕成内径25mm,外径40mm的共模电感用磁芯, 按本解释的热加工办法对绕制好的磁芯举行热加工热加工体温为563°C,绝热工夫60分钟,出炉后用吹风机疾速冷却的。因此对处置好的磁芯绕线考验,考验末后列举如下初始导磁性 μ 0.08 = 99, 000,最高的导磁性 μ m = 635,000,使充满磁密 Bs = 1166mT,矫顽力 Hc = 0. 59A/m, 单位铁损 Ps (0. 5T/20KHz 时)=20. 3ff/Kg,单位铁损 Ps (0. 2T/100KHz 时)=60. 2W/Kg。经过考验末后表明采取此种热加工方式处置的磁芯机能比基准资格高出很多,优异的磁机能可使货物产生较强的阻尼效果,衰减共模电流,能非常繁殖货物的抗干扰能力。例子3 用IOmm宽的超微晶带材卷绕成内径25mm,外径40mm的共模电感用磁芯,按本解释的热加工办法对绕制好的磁芯举行热加工热加工体温为566°C,绝热工夫60分钟, 出炉后用吹风机疾速冷却的。因此对处置好的磁芯绕线考验,考验末后列举如下初始导磁性Patl8 = 116,000,最大浸透率μ m = 732,000,使充满磁密度Bs = 1171mT,矫顽力 = 0. 48A/m,单位铁损 Ps (0. 5T/20KHz 时)=21. 2ff/Kg,单位铁损 I3S (0. 2T/100KHz 时)=59. 8W/Kg。经过考验末后表明采取此种热加工方式处置的磁芯机能比基准资格高出很多,优异的磁机能可使货物产生较强的阻尼效果,衰减共模电流,能非常繁殖货物的抗干扰能力。例子4 用IOmm宽的超微晶带材卷绕成内径25mm,外径40mm的共模电感用磁芯,按本解释的热加工办法对绕制好的磁芯举行热加工热加工体温为570°C,绝热工夫60分钟, 出炉后用吹风机疾速冷却的。因此对处置好的磁芯绕线考验,考验末后列举如下初始导磁性Patl8 = 105,000,最大浸透率μ m = 706,000,使充满磁密度Bs = 1169mT,矫顽力 = 0. 62A/m,单位铁损 Ps (0. 5T/20KHz 时)=23. 8ff/Kg,单位铁损 I3S (0. 2T/100KHz 时)=62. 8W/Kg。经过考验末后表明采取此种热加工方式处置的磁芯机能比基准资格高出很多,优异的磁机能可使货物产生较强的阻尼效果,衰减共模电流,能非常繁殖货物的抗干扰能力。例子5:用30mm宽的超微晶带材卷绕成内径130mm,外径160mm的电力互感器用磁芯,按本解释热加工手法对绕制好的磁芯举行热加工,热加工体温为560°C,绝热工夫60分钟,详细升温诉讼程序按图1示,出炉后用吹风机疾速冷却的。因此对处置好的磁芯绕线考验,考验末后列举如下初始导磁性μα(18 = 119,000,最高的导磁性ym = 743,000,使充满磁密 Bs = 1182mT,矫顽力 Hc = 0. 68A/m,单位铁损 Ps (0. 5T/20KHz 时)=23. 9ff/Kg,单位铁损 ^(Τ/100ΚΗζ时)=61W/Kg。经过考验末后表明采取此种热加工方式处置的磁芯机能比基准资格高出很多,可非常繁殖货物的测量精度,缩小体积,节约本钱。例子6:用30mm宽的超微晶带材卷绕成内径130mm,外径160mm的电力互感器用磁芯,按本解释热加工手法对绕制好的磁芯举行热加工,热加工体温为563°C,绝热工夫60分钟,详细升温诉讼程序按图1示,出炉后用吹风机疾速冷却的。因此对处置好的磁芯绕线考验,考验末后列举如下初始导磁性μ 0.08 = 103,000,最高的导磁性Um = 652,000,使充满磁密 Bs = 1176mT,矫顽力 Hc = 0. 52A/m,单位铁损 Ps (0. 5T/20KHz 时)=22. 5ff/Kg,单位铁损 Ps (0. 2T/100KHZ时)=60. 3W/Kg。经过考验末后表明采取此种热加工方式处置的磁芯机能比基准资格高出很多,可非常繁殖货物的测量精度,缩小体积,节约本钱。例子7 用30mm宽的超微晶带材卷绕成内径130mm,外径160mm的电力互感器用磁芯,按本解释热加工手法对绕制好的磁芯举行热加工,热加工体温为567°C,绝热工夫60分钟,详细升温诉讼程序按图1示,出炉后用吹风机疾速冷却的。因此对处置好的磁芯绕线考验,考验末后列举如下初始导磁性μα(18 = 112,000,最高的导磁性ym = 709,000,使充满磁密 Bs = 1162mT,矫顽力 Hc = 0. 49A/m,单位铁损 Ps (0. 5T/20KHz 时)=20. 5ff/Kg,单位铁损 Ps (0. 2T/100KHZ时)=58. 9W/Kg。经过考验末后表明采取此种热加工方式处置的磁芯机能比基准资格高出很多,可非常繁殖货物的测量精度,缩小体积,节约本钱。例子8:用30mm宽的超微晶带材卷绕成内径130mm,外径160mm的电力互感器用磁芯,按本解释热加工手法对绕制好的磁芯举行热加工,热加工体温为570°C,绝热工夫60分钟,详细升温诉讼程序按图1示,出炉后用吹风机疾速冷却的。因此对处置好的磁芯绕线考验,考验末后列举如下初始导磁性μ 0.08 = 109,000,最高的导磁性Um = 676,000,使充满磁密 Bs = 1168mT,矫顽力 Hc = 0. 60A/m,单位铁损 Ps (0. 5T/20KHz 时)=21. 9ff/Kg,单位铁损 Ps (0. 2T/100KHZ时)=59. 6W/Kg。经过考验末后表明采取此种热加工方式处置的磁芯机能比基准资格高出很多,可非常繁殖货物的测量精度,缩小体积,节约本钱。本解释手法简略。,该手法热加工后的芯材机能非常赞许地优胜。,吸引的超微晶磁芯机能参量远高于基准参量,应用该后室的货物机能可以非常繁殖。,使萧条货物本钱。 铁芯在升温诉讼程序中区别在480°C与510°C两个体温下举行了较长工夫的绝热,可以使磁芯内内部体温完整均衡,有效拿下基面内应力,繁殖机能;同时地面超微晶基面的基面特点,在 510°C下会有任何人明显的晶化发热的诉讼程序,使磁芯疾速升温,像这样特殊在510°C下举行30分钟左右的绝热,可忍住堆芯体温急剧推。,抚养炉温与炉芯体温均衡,对磁芯的磁机能繁殖极为有利。经此热加工手法处置的磁芯机能优异,各机能参量比基准资格高出很多,可非常繁殖货物机能及使萧条货物本钱。注超微晶磁芯的磁机能基准为初始导磁性μα(ι8 > 60,000,最高的导磁性 μ m > 200, 000,使充满磁密 Bs > IlOOmT,矫顽力 Hc < 1. 6A/m,单位铁损 I3S (0. 5T/20KHz 时)< 30W/Kg,单位铁损 I3S (0. 2T/100KHz 时)< 70W/Kg。
冠军资格
1.一种超微晶磁芯的热加工办法,其特点分娩,包含下述估量超微晶磁芯热加工时采取无磁场退火、同时,采取氩警惕退火绝热工夫 必然的使适应下,设定不同的的退火体温,退火体温设为520、530、M0、550、560、570、580、 590、共检测9例600摄氏温度。,因此对试验末后举行有点。。。。,找出粹退火体温t ;粹退火体温t 必然的使适应下,设置不同的的抚养工夫,区别设置为15。、30、 45,在60分钟内举行了四种试验。,有点了不同的绝热工夫下的试验末后。,找出粹抚养工夫t ;最后的范围意见超微晶粹热加工办法做成某事粹退火体温为560 570°C,粹抚养工夫为60分钟。。
2.地面冠军资格1所述超微晶磁芯的热加工办法,其特点分娩,更包含下述估量超微晶磁芯热加工诉讼程序为从室温开端勻速升温至480°C,必要80分钟。;绝热一次。,使体温不乱在480摄氏温度。,绝热60分钟;因此体温推两遍。,温升至510 C ;必要15分钟。;因此举行二次绝热。。。,抚养炉温不乱在510摄氏温度。,绝热30分钟;因此举行三倍的数预热。,容纳激烈作为毕生职业的,激烈至560 570°C ;必要20分钟。;因此举行三倍的数绝热。。。,抚养炉温不乱在560 570°C,绝热60分钟,绝热后直系的排放,吹风机疾速冷却的。
3.地面冠军资格1或2所述超微晶磁芯的热加工办法,其特点分娩,本解释的热加工办法后,弯曲的试验估量为F。,考验后所得的超微晶的首要机能参量列举如下初始导磁性 μ 0. 08 > 90, 000,最高的导磁性 μ m > 550, 000,使充满磁密 Bs > 1150mT,矫顽力 Hc < 0. 9A/ m,单位铁损 I3S (0. 5T/20KHz 时)< 26W/Kg,单位铁损 I3S (0. 2T/100KHz 时)< 65W/Kg。
4.地面冠军资格2所述超微晶磁芯的热加工办法,其特点分娩,超微晶磁芯在升温诉讼程序中区别在480°C与510°C两个体温下区别举行了 60分钟和30分钟绝热,使超微晶磁芯内、内部体温完整均衡,整整拿下基面的内应力,繁殖机能;地面超微晶基面的基面特点,在510摄氏温度时会有任何人明显的结晶发热的诉讼程序。,使超微晶磁芯疾速升温,因而在510摄氏温度的体温下只必要30分钟就可以热情的。,可忍住堆芯体温急剧推。,抚养炉温与炉芯体温均衡,赞成繁殖超微晶磁芯的磁机能。
全文摘要
本解释开了一种超微晶磁芯的热加工办法,朝内的,包含下述估量超微晶磁芯热加工时采取无磁场退火、同时,采取氩警惕退火绝热工夫必然的使适应下,设定不同的的退火体温,退火体温设为520、530、540、550、560、570、580、590、在600℃下共举行了9种试验。,因此对试验末后举行有点。。。。,找出粹退火体温t;粹退火体温t必然的使适应下,设置不同的的抚养工夫,区别设置为15。、30、45、在60分钟内举行了四种试验。,有点了不同的绝热工夫下的试验末后。,找出粹抚养工夫t;最后的范围意见超微晶粹热加工办法做成某事粹退火体温为560~570℃,粹抚养工夫为60分钟。。本解释手法简略。,该手法热加工后的芯材机能非常赞许地优胜。,吸引的超微晶磁芯机能参量远高于基准参量,应用该后室的货物机能可以非常繁殖。,使萧条货物本钱。
文档编号H01F41/02GK102363830SQ20111035445
开日2012年2月29日 勤勉日期:2011年10月26日 引起日2011年10月26日
解释者刘风琴, 李晓雨 勤勉人:青岛云路新能源科技有限公司

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